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司庆25周年
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风云际会,乘势而动|威澳门尼斯人8040com智能巡检机器人亮相世界5G大会
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威澳门尼斯人8040com股份荣登“2021中国新经济企业500强”榜
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项目成绩优秀
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解决方案

全部分类
FFS重膜全自动包装码垛系统
FFS重膜全自动包装码垛成套系统可满足客户更高的生产需求,该系统由制袋-填充-封口(英文名:Form-Fill-Seal)一次成型的FFS高速全自动包装机组,和与之配套的全自动码垛成套设备组成。
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阀口袋包装码垛系统
根据物料特性及阀口袋的特点,公司可为客户提供专用阀口袋包装机。由人工或者自动将阀口袋套在包装机的填充嘴上,物料经填充嘴进入包装袋,整个包装过程在密封状态下完成。密闭式物料包装,清洁、美观。
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粉粒料称重包装码垛成套系统
威澳门尼斯人8040com公司的粉粒料包装码垛成套系统广泛应用于石油化工、煤化工、盐化工、化肥、精细化工等化工行业的固体物料后处理。该系统可将化工行业的粉状、粒状等散状物料(如合成树脂中的聚乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯,工业盐、碱、磷氮钾肥、复合肥等)从称重、包装、金属检测、重量复检、码垛到仓储物流实现自动化无缝链接作业,可根据客户需求及不同物料特性提供特定的完整解决方案,生产线最大生产能力每小时2000包。
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双摆臂式自动包装码垛系统
双摆臂式自动包装机适用于预制开口包装袋,满足了客户不同材质料袋的包装生产需求。可实现自动供袋、开袋、套袋、装袋、移袋、袋口整理、袋口封合等作业。该系统由双摆臂式自动包装机组和与之配套的全自动码垛成套设备组成。
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带式干燥箱式合成橡胶后处理成套设备
带式干燥箱式合成橡胶后处理成套设备 合成橡胶后处理系统代替人工实现橡胶生产后处理过程完全自动化,是提高石化行业生产自动化水平、提高生产效率、保证产品质量的重要大型成套自动化技术。其组成环节多、功能复杂,核心技术含量高,可根据不同橡胶品种(丁苯、丁睛、SBS等合成橡胶)提供特定的完整解决方案。该套设备是将凝聚后的各种胶料按照生产工艺过程进行搅拌清洗、废水分离、挤压脱水、胶料破碎、带式干燥或膨胀干燥等产品精制作业,使胶料的各项理化参数达到规定的指标,再将产成品进行定量称重、压块、检测、包装、码垛或装箱等作业。此生产线最大生产能力每年5万吨。   1、脱水、干燥单元   工艺设备包括:   1级脱水筛(振动或螺旋)、洗胶罐和2级脱水筛(振动或螺旋)、挤压脱水机、湿胶破碎机、风送系统、带式干燥箱。   单元任务:   凝聚后的胶粒水通过脱水——洗涤——脱水后,进入挤压脱水机脱去大部分水分,由湿胶破碎机破碎后,经风送系统送至带式干燥箱内进行干燥,达到工艺要求后进入称重、压块单元。   2、称重、压块单元   工艺设备包括:振动分料机、振动给料机、压块机构(包括给料箱、电子定量秤、和压块机)。   本单元将干燥合格的胶粒通过振动分料机、振动给料机将胶料均匀连续地送至压块机组的电子定量秤中,由其称出重量合格的胶料至压块机中,将胶料压制成的规格为700×350×120mm(L×W×H),重量为25 kg的胶块。   3、输送、检测单元   工艺设备包括:辊子输送机、交替输送机、弯道输送机、金属检测机、电子复检秤、拣选机。   本单元将压制成型的胶块通过辊子输送机、交替输送机和弯道输送机送至电子复检秤进行重量复检,再通过金属检测机进行金属杂质的检测,检测合格的进入包装单元,当检测不合格时,发出报警并经拣选机剔除,待合格后人工放入生产线进行下一工序作业。   4、包装单元   工艺设备包括:薄膜包装机、斜坡输送机、橡胶自动包装机、夹口整形机、缝口机、立袋输送机、喷墨打号机。   本单元将检测、热封单元输送来的已经包装薄膜的胶块进行输送和纸袋包装,喷上生产日期后送到码垛、装箱单元。   5、码垛、装箱单元   工艺设备包括:皮带输送机、垂直输送机、绶停输送机、编组机、托盘仓、托盘输送机、垛盘输送机(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ)、码垛机器人(机器人本体、底座、机械手)、电子垛盘秤(Ⅰ、Ⅱ)、裹膜机、贴标机。   本单元共有两种形式,分别是码垛或者装箱。   码垛--包装单元来的胶袋由皮带输送机、垂直输送机送至缓停输送机上,等待码垛。托盘仓里放置空托盘,由托盘输送机送至编组机位置,机械手根据已经编制好的程序在空托盘上进行胶块的码垛工作,码垛完毕后由垛盘输送机输送到位后由叉车运到仓库。   装箱--包装单元来的胶袋由皮带输送机、垂直输送机送至缓停输送机上,等待装箱。托盘仓里放置空托盘,由托盘输送机送至垛盘输送机Ⅰ、电子垛盘秤Ⅰ进行称重,机械手根据已经编制好的程序在电子垛盘秤Ⅱ上进行胶块的码垛工作,码垛完毕后由垛盘输送机Ⅲ输送至裹膜机位置,包裹薄膜后在电子垛盘秤Ⅱ进行称重并由贴标机粘贴标识后送至垛盘输送机Ⅳ后由叉车运到仓库。
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膨胀干燥机合成橡胶后处理成套设备
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矿热炉冶炼作业机器人系统
危险环境 替代人工 电石冶炼炉前作业是电石生产的关键工序,主要包括出炉作业和捣炉作业,矿热炉冶炼炉作业机器人系列产品实现了电石冶炼炉前作业的自动化、智能化,显著提高了电石生产效率,将炉前作业人员从环境温度高、劳动强度大、安全风险高的人工作业现状中解放出来,是矿热炉冶炼作业的一次重大技术革新。矿热炉冶炼作业机器人系列产品为国内首创,填补了国内矿热炉冶炼作业机器人自动化的空白,技术领先,是国内目前该领域唯一得到“国家智能机器人专项”支持的产品。
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全自动称重包装码垛成套系统
我国饲料工业发展已经进入成熟发展期,饲料产量稳居全球第一,饲料行业智能成套装备的市场需求空间巨大。威澳门尼斯人8040com公司根据饲料行业粉粒状物料(如宠物饲料、预混饲料、蛋白饲料、纤维饲料等)的产品特性,已为众多客户提供了称重包装、输送检测、码垛整线产品的系统解决方案,生产线最大生产能力每小时600包。 方案主要由以下部分构成:   自动称重系统:   工艺设备包括:   储料斗、电子定量秤、二次料门等设备;相关动作由电机和气缸驱动完成。   单元任务:   本单元通过称重控制器采集传感器输出的模拟信号,根据预设的工作模式与参数,得出逻辑控制信号,驱动给料门伺服电机,卸料门气缸动作,完成称重、给料、卸料过程。   自动包装系统:   工艺设备包括:   包装机、供袋机、折边机、缝口机等设备;相关动作由电机和气缸驱动完成。   单元任务:   本单元通过供袋盘控制,取袋控制,送袋开袋控制,装袋控制,夹口整形、封口控制完成物料的包装过程。   自动输送检测系统:   输送检测单元包括倒袋输送机、皮带输送机、压平输送机、电子复检秤、金属检测机、拣选机等设备,相关动作由电机、气缸驱动完成。   本单元通过料袋输送控制、重量复检、金属检测控制、剔除控制,完成料袋的输送、检测过程。   自动码垛系统:   自动码垛系统包括压平整形机、转位输送机、编组机、推袋压袋机、分层机、升降机、垛盘输送机、托盘输送机、托盘仓、拉伸套膜包装机、机器人等设备,相关动作由电机、气缸驱动完成。本系统所使用的控制元件有:变频器、伺服驱动器、接触器和电磁阀。   本单元通过料袋输送,转位编组控制,推袋控制,侧边整形、分层、压袋控制,升降控制,托盘仓、托盘输送、垛盘输送控制替代人工完成料袋的编组码垛过程。
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